磁力泵斷軸是什么原因

磁力泵斷軸是什么原因？從此故障的維修經驗來看，原因通常是介質比重過大以及空轉運行導致，部分意外工況下有異物進入泵軸位置出現卡死，也有可能會造成泵軸斷裂，一旦出現此問題需要拆開泵體后替換新的組件才可恢復運轉，詳情可參閱中成泵業帶來的以下內容。

關于磁力泵斷軸是什么原因，在實際用泵過程中因選型和工況環境的不確定性，原因有很多種，以下列舉幾種常見原因以供了解。

1、空轉運行：磁力泵在脫料運行時，軸承會因為缺乏介質潤滑而造成干磨，在這一狀態下摩擦力增大而造成干磨，會將軸扭斷。建議用泵過程中安排專人監控運行情況，避免出現低流量運行和空轉。

2、泵軸材質原因：磁力泵軸通常使用氧化鋁瓷或者高密度碳制成，在質量合格的前提下具有出色的機械強度和使用壽命，但市面上廠家制作工藝技術和選材不一，如果用戶選擇的泵軸本身質量不過關，就會降低使用壽命，在使用過程中出現意外工況時更容易出現斷裂問題。

3、異物進入泵腔軸承處：磁力泵對介質敏感，只能運輸不含顆粒雜物的液體，如果所運輸的介質中混入了超過運輸標準的顆粒物，這些異物可能會阻礙泵軸的正常運轉，嚴重時就會導致磁力泵斷軸。通過在泵的入口處加裝過濾器可有效防止這一故障的出現。

4、被介質腐蝕：這一情況較少發生，因為磁力泵內部與介質接觸的部分均使用不銹鋼材質，具有良好的耐腐耐酸性能，泵軸本身也屬于耐酸腐材質，很少會有介質能夠腐蝕導致其斷裂，但不排除這一可能性，可考慮檢查介質的具體成分來進行判斷。

以上內容幫助各位簡單認識了磁力泵斷軸是什么原因，整體而言這一狀況并不常見，只需要秉持規范的操作，此類故障是可以避免的。若有意知悉更多如多級泵、螺桿泵等其他泵類資訊，可持續關注中成泵業。